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          請教關于制磚機的工作原理

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          請教關于制磚機的工作原理

          發布日期:2022-11-20 作者: 點擊:

                 制磚機的產品免燒磚是以工業廢渣為原料的一種新型磚機,工業廢渣免燒免蒸磚(以下簡稱免燒磚)是以工業廢渣為集科,水泥、石灰等為膠結料,配以外劑壓制成型后,經自然養護而成的。近年來,工業廢渣免燒磚在我國發展很快,已成為重要的新型墻體材料之一。

            工業廢渣免燒磚與燒結磚相比因其利用工業廢渣,又不需燒結和蒸養,生產成本比燒結磚低等;吃渣量大,社會、環境效益突出;棱角整齊,尺寸準確,抗壓強度高于7.5MPa;密實度在,吸水性小,耐久性能好。

            1、生產工業廢渣免燒磚的原材料

            生產工業廢渣免燒磚的原材料一般包括3大部分:工業廢渣、固化劑和外加劑

            3.1 物理機械作用

            工業廢渣免燒磚的初期強度是在磚坯壓力成型過程中獲得的。成型不僅使磚坯具有一定的強度,同時由于原材料顆粒間緊密接觸,保證了物料顆粒之間的物理化學作用能夠高效進行,為后期強度的形成提供了條件。一般工業廢渣免燒磚成型壓力要求不低于20MPa。實驗結果表明

            在其它條件相同時,工業廢渣免燒磚試件的強度隨成型壓力增加而提高;如果沒有高壓成型作用,即使加入水泥和石灰,也無法形成高強度。

            3.2 水化反應

            水泥、石灰等膠凝材料的水化產物提供工業廢渣免燒磚的早期強度,主要的水化反應如下:

            3Ca0.SiO2+mH2O—>xCaO.SiO2.yH2O (3-x)CA(OH)2

            2Ca0.SiO2+mH2O—>xCaO.SiO2.yH2O (2-x)CA(OH)2

            4CaO.Al2O3.Fe2O3 7H2O—>3CaO.Al2O3.6H2O CaO.Fe2O3.H2O

            Ca0 H2O—>Ca(OH)2

            生產工業廢渣免燒磚的原料(如粉煤灰、粘土、爐渣)中,含有的大量活性氧化硅和活件氧化鋁等,在外加劑的作用下與氫化鈣發生水化反應,生成類似于水泥水化產物的水硬性膠凝物質:水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等,從而不斷提高磚的強度。反應式如下:

            xCa(OH)2 SiO2 mH2O—>xCaO.SiO2.nH2O(水化硅酸鈣)

            xCa(OH)2 Al2O3 mH2O—>xCaO.Al2O3.nH2O(水化鋁酸鈣)

            另外,Ca(OH)2吸收空氣中的CO2生成CaCO3晶體結構,即:

            Ca(OH)2 CO2—>CaCo3 H2O

            原料中如有石膏存在時,還有如下反應:

            xCaO.AlO3.nH2O CaSO2.2H2O—>xCaO.Al2O3.(n 2)H2O(鈣礬石)

            3.3 顆粒表面的交換和團料化作用

            工業廢渣免燒磚顆粒物料在水分子的作用下,表面形成1層薄薄的水化膜,2個帶有水化膜作用下,一部分化學鍵開始斷裂、電離,形成膠體顆粒體系。膠體顆粒大多數表面帶有負電荷,可以吸附陽離子。而不同價、不同離子半徑的陽離子可以與反應生成的Ca(OH)2中的Ca2 等當量吸附交換。

            由于這些膠體顆粒表面的離子吸附與交換作用,改變了顆粒表面的帶電狀態,使顆粒形成了一個個小的聚集體,從而在后期反應中產生強度。

            3.4 相間的界面反應

            界面科學家認為一切化學都是從界面開始的。在工業廢渣免燒磚的強度形成過程中,有著液相與固相及氣相與固相之間的反應。比如加水后,水泥等發生的水化反應,就是液相和固相之間的反應;而配合料中的Ac(OH)2被空氣中的CO2碳化生成CaCO3的反應,就是氣相與固相間的反應。這些反應是從兩相的界面開始,不斷地深入,使磚的強度不斷增強。

            綜上所述,配合料的充分混合和成型過程中的加壓,為磚的后期強度奠定了堅實的基礎;通過顆粒表面的離子交換和團料化作用、水泥和石灰的水解和原料間的水化反應及各相間的界面作用,生成的各種晶體交叉搭接在一起,形成空間網格結構,使工業廢渣免燒磚的強度逐步增強。


          本文網址:http://www.xgyshoes.com/news/946.html

          關鍵詞:石膏砌塊壓磚機,石膏砌塊機,石膏砌塊成型機

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